Granulovací stroj na řezání plastů za studena-

Granulační vytlačovací stroj na řezání plastů za studena- je strojní zařízení speciálně navržené k vytlačování, chlazení a řezání roztavených plastových materiálů prostřednictvím specifické formy, čímž se nakonec vytvoří částice pravidelného{1}}tvaru. Řezání plastů za studena-Granulační vytlačovací stroj Základní princip činnosti je následující: Nejprve jsou plastové suroviny (obvykle odpadní plasty nebo recyklované plasty) rozdrceny, vyčištěny a vysušeny a přidány do násypky stroje, jsou postupně dopravovány vpřed za otáčení šneku. Plast se postupně taví a plastifikuje v důsledku vnějšího ohřevu hlavně a třecího tepla generovaného řezáním šroubu. Pod tlakem je roztavený plast protlačován přes specifické -tvary (otvory ve formách) uvnitř hlavy stroje a tvoří souvislé pásy. Tyto pásy jsou rychle ochlazovány a tvarovány pomocí vodních prstenců, vodních nádrží nebo vzduchových chladicích systémů a nakonec jsou řezacím zařízením rozřezány na stejnoměrné malé částice, které se běžně označují jako plastové částice.

Rozsah použití Granulačního vytlačovacího stroje pro řezání za studena{0}}je velmi rozsáhlý a pokrývá téměř všechny běžné termoplastické materiály. Zahrnuje především: Polyethylen (PE): jako je vysoko-hustotní polyethylen (HDPE, běžně používaný v plastových vědrech, uzávěrech lahví), nízkohustotní polyetylen (LDPE, běžně používaný v plastových fóliích, hadicích) a lineární nízkohustotní polyetylen (LLDPE, používaný také ve fóliích atd.).

Komprese napředer
Otvor násypky je stlačován hydraulickým systémem.
Zkontrolujte vnitřní provoz se skleněnými okny a světly.
Systém vodního chlazení - systém vodního chlazení ovládaný magnetickým ventilem
Všechny materiály, které jsou v kontaktu s hlavní, jsou vyrobeny z nerezové oceli.
 

Jednošnekový extrudér
Jednošnekový extrudér je vyroben z pevného rámu, který je-těžký. Stroj běží bez vibrací;Frézovací práce byly dokončeny na celém rámu, který byl vybaven převodovkou, motorem a šrouby. Rám je vyroben ze čtvercových trubek a nahoře silné oceli.
 

Hydraulický měnič obrazovky
Model základní desky se dvěma-stanicemi.
Revizní komise navrhla, že 38crmnal kování a tepelné zpracování se po zahřátí nedeformuje a může být použito.

Systém vertikálního řezání povrchu formy
Řezná rychlost se nastavuje frekvenčním měničem
Značka frekvenčního měniče: Taiwan Delta
Čepele jsou vyrobeny z oceli SKD-11
Forma je vykována z 38crmoala materiálu a její povrch je nitridován a leštěn.

Dodací lhůta:V závislosti na množství a sezónách se dodací lhůta liší.

1. Ochrana zdrojů a recyklace: To je hlavní výhoda.
2. Ochrana životního prostředí: Odpadní plasty jsou hlavním zdrojem „bílého znečištění“, které vážně poškozuje půdu, vodní zdroje a ekologické prostředí, zejména mořský život.
3. Ekonomické přínosy jsou pozoruhodné: Výrobní náklady recyklovaných plastových částic jsou obvykle mnohem nižší než u původních plastů. Pro výrobce plastových výrobků může použití recyklovaných částic výrazně snížit náklady na suroviny a zvýšit konkurenceschopnost výrobků.
4. Snížení spotřeby energie: Energie potřebná pro výrobu recyklovaných plastových částic je mnohem nižší než pro extrakci a syntézu původních plastů z ropy. Podle statistik může použití recyklovaných plastů k výrobě produktů ušetřit značné množství energie.
5. Podpora průmyslové modernizace: Rozvoj průmyslu recyklace a granulace plastů podpořil technologický pokrok, jako je technologie třídění, technologie čištění a technologie úprav.

Populární Tagy: plastové prameny za studena-granulační stroj na řezání plastů, Čína plastové prameny za studena-výrobci, dodavatelé strojů na řezání plastů, továrna